| 产品特性：缺陷检测 | 是否进口：否 | 产地：上海 |
| 加工定制：是 | 品牌：程斯 | 型号：CSI-1422 |
| 产品用途：检测仪器 |
视觉图像检测仪
电池型号：18650柱状电池 |
分选效率：≥160PPM |
检测方式：CCD动态检测 |
检测类型：底部焊穿、盖板划痕、生锈、壳身划痕、膜身脏污、底部凹坑、底部发黄、 |
盖板发黄、壳身凹坑、壳底划痕、焊点凸起、麻点、破膜、少垫片 |
来料方式：物料盒、纸盒 |
上料方式：人工上料（选项：电池水平自动传输进料） |
出料方式：人工收料（选项：电池水平自动传输收料） |
设备用料：采用进口工程塑胶料(防腐、防导电) |
控制系统：工控电脑（PC）+PLC |
软件功能：依用户需求，定制报表（正态分布图） |
外观配置：整机外观全部采用A3冷板制作，专业外观设计，美观大气易清洁 |
操作特点：操作方便，按键布局合理,符合人体工程学设计 |
设备尺寸：约L2000mm*W1600mm*H2000mm（如增加水平自动传输进出料，长度会加大） |
设备功率：AC220V 50Hz功耗0.5KW, |
设备重量：约400KG（如增加其它选项，重量会加大） |
设备气源：0.8mpa |
外观缺陷检测常见的检测挑战
1、人工检测的局限性
人工检测可以实现***的表面检查，但是对于高速的在线过程，它不仅速度慢，而且成本很高。
2、物料表面变化
从低对比度的黑色橡胶表面到高反射或透明的材料（例如玻璃或塑料），不同行业中的材料的表面特性存在显着差异。
3、缺陷类型和位置
表面缺陷的不同形状和位置对于100％的质量控制提出了严峻的挑战。
4、几何公差范围内的缺陷
由于某些表面缺陷的高度/深度，无法检测到小于几何公差的缺陷。
3D检测解决方案
1、自动化的非接触式检测
非接触式3D智能检测系统不会损坏表面材料，可以产生高度准确和高度可重复的测量数据，并且可以与在线生产速度相匹配。
2、缺陷识别与分析
3D智能检测系统具有内置的锚定和零件匹配功能，以确保无论零件位置如何变化，都可以检测到传送带上传输的每个零件的相同位置。
3、亚微米级的高分辨率表面缺陷检测
为了获得更高的检测精度，请使用计量级3D技术（例如结构化光扫描检测）进行亚微米精度的表面分析。
4、处理多种类型的表面材料
3D智能检测系统提供了多种曝光方法和数据处理算法，用于处理反射表面（例如小型电子零件）和低对比度表面（例如轮胎表面和胎侧）。
以上几点就是为大家介绍的外观缺陷检测的内容，设备包括：光学筛选机，自动化检测设备，视觉检测设备，光学影像筛选机，CCD视觉检测设备，工业视觉检测，缺陷检测设备，高速在线检测设备，机器视觉检测，非标检测设备等，如果你的工业生产线中需要用到机器视觉检测方面的技术
